半自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)是油類(lèi)定量灌裝機(jī)的一種,設(shè)備采用先進(jìn)的灌裝技術(shù),優(yōu)質(zhì)的制作材料。定量灌裝機(jī)采用定量杯結(jié)構(gòu),通過(guò)氣缸帶動(dòng)油缸活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)
產(chǎn)品名稱型號(hào):半自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)(標(biāo)準(zhǔn)型)BSB型
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:半自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)是油定量類(lèi)灌裝機(jī)的一種,設(shè)備采用先進(jìn)的灌裝技術(shù),優(yōu)質(zhì)的制作材料。采用定量杯結(jié)構(gòu),通過(guò)氣缸帶動(dòng)油缸活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),將油定量灌入瓶中。定量準(zhǔn)確度高,灌裝速度快。我公司研制成功的新型小包裝設(shè)備,可對(duì)多種液體及粘稠液體進(jìn)行定量灌裝和封蓋,設(shè)備圍觀簡(jiǎn)潔大方且設(shè)備操作簡(jiǎn)單,使用方便,是理想的潤(rùn)滑油灌裝設(shè)備。
適用范圍:半自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)(標(biāo)準(zhǔn)型)BSB型主要適用于潤(rùn)滑油產(chǎn)品灌裝,也可灌裝機(jī)油、剎車(chē)油等等。
工作原理:
1、數(shù)字顯示灌裝容量(僅限流量式)
2、雙速灌裝控制技術(shù)
3、直線式灌裝
4、防滴漏灌裝閥
5、不銹鋼制造
6、數(shù)字顯示功能:
平面解析:
設(shè)備特點(diǎn):
A、該半自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)(標(biāo)準(zhǔn)型)設(shè)計(jì)合理,機(jī)型小巧,操作方便。
B、灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置,可應(yīng)用于潤(rùn)滑油,食用油等油類(lèi)的灌裝。
C、氣缸的活塞和缸體均由聚四氟乙烯和不銹鋼材料制成,灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié),灌裝精度高;
D、該機(jī)主要有磁性氣缸、油缸以及電氣控制元件組成,具有整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面極小,容易操作的優(yōu)點(diǎn)
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)型 |
灌裝范圍 | 0.1-1升 1-5升(活塞式) |
灌裝精度 | ±≤0.5%FS |
供電電源 | 220/380V |
功率 | 200w |
工作壓力 | 0.5~0.7Mpa |
灌裝速度 | 200-350瓶/小時(shí)(快慢可調(diào)) |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 700*800*1400 |
配套空壓機(jī) | (3KW)0.36㎡/min(自備) |
設(shè)備安裝流程:
1、經(jīng)空氣過(guò)濾調(diào)壓閥(簡(jiǎn)稱二聯(lián)體)從潤(rùn)滑油灌裝機(jī)機(jī)箱內(nèi)取出,安裝在機(jī)箱正面右側(cè)箱板上。把二聯(lián)體油杯擰下,灌入潤(rùn)滑油至橫線,約20ml,不可加滿。
2、將壓縮空氣管道插入二聯(lián)體進(jìn)氣處(C/8管、C/10管)開(kāi)啟空壓機(jī)出氣閥門(mén)后,調(diào)整二聯(lián)體上面兩個(gè)旋鈕,右側(cè)為壓力調(diào)整,調(diào)整時(shí)將旋鈕提起,順時(shí)針 旋轉(zhuǎn)為加大壓力,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為減小壓力,調(diào)整壓力在0.4-0.6Mpa(4-6公斤/C M2),右側(cè)為潤(rùn)滑油油量調(diào)整,可根據(jù)油耗適當(dāng)左右旋轉(zhuǎn),一般10-15個(gè)工作日用完一杯油,然后再添加。
3、檢查電器部分,各接插件是否牢固。
4、接通電源220V,并接好接地線以確保安全,本潤(rùn)滑油灌裝機(jī)工作電壓為安全電壓直流24V。
5、將腳踏開(kāi)關(guān)放至工作臺(tái)前,腳踏一次工作一次,如不松腳,設(shè)備會(huì)連續(xù)工作。
6、接通進(jìn)潤(rùn)滑油管道,用鋼絲軟管連接,并將接口纏繞密封袋,用鋼絲扎緊,防止漏氣,管道部準(zhǔn)加裝過(guò)濾設(shè)備。
7、調(diào)好計(jì)量磁性開(kāi)關(guān)至相應(yīng)灌裝位置,以磁性開(kāi)關(guān)上端為準(zhǔn),然后灌裝實(shí)驗(yàn),多灌裝幾次,以排凈管道內(nèi)空氣為止。灌裝量向下計(jì)量磁性開(kāi)關(guān)為增加,向上為減 少,標(biāo)尺上以注明每小格灌裝量,可依據(jù)此數(shù)調(diào)整,準(zhǔn)確后旋緊固定螺絲,防止松動(dòng)。根據(jù)潤(rùn)滑油灌裝總量至瓶口的距離調(diào)整速度磁性開(kāi)關(guān)與計(jì)量磁性開(kāi)關(guān)的距離來(lái) 確定后離瓶口液位,確保因灌裝速度過(guò)快而溢出瓶口。也可以調(diào)整正面面板上的調(diào)整旋鈕,調(diào)整灌裝速度快慢,以保證灌裝過(guò)程中液體不因速度太快而飛濺。但每 次計(jì)量和速度以及面板的調(diào)整旋鈕,都必須重新稱重量,以確保準(zhǔn)確。
設(shè)備細(xì)節(jié):
半自動(dòng)潤(rùn)滑油小型定量灌裝機(jī)維護(hù)和保養(yǎng):
1、經(jīng)常保持潤(rùn)滑油灌裝設(shè)備的清潔,特別對(duì)電盤(pán)上的電器,要防潮、防塵,禁止隨意對(duì)變頻器和程序控制器變更程序。
2、電源電壓要穩(wěn)定,不可超過(guò)±15%,物料溫度應(yīng)保持在10℃~40℃,環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃~40℃,溫度應(yīng)保持在5~95%PH。
3、本機(jī)使用的流量計(jì)為精密儀器,因此,油品必須經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾后才可以進(jìn)行灌裝。
4、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源和進(jìn)油閥門(mén)。
5、注意保持紅外線傳感器的干凈,經(jīng)常用清潔棉花擦拭干凈,嚴(yán)禁任何物體在工作過(guò)程中靠近傳感器,不可有較強(qiáng)光線直射或反射到傳感器上,否則會(huì)有誤動(dòng)作。
6、定期對(duì)氣動(dòng)三聯(lián)體添加氣缸潤(rùn)滑油。
7、長(zhǎng)期不使用本機(jī)時(shí),應(yīng)把各部分擦拭干凈,并用塑料或篷布覆蓋防塵。
設(shè)備常見(jiàn)故障及排除方法
1、潤(rùn)滑油灌裝機(jī)灌裝口滴油怎么辦?
A、將灌裝機(jī)四個(gè)底角螺絲調(diào)整好,不可晃動(dòng)。
B、檢查灌裝閥內(nèi)是否有顆粒物,有則清除。
2、灌裝設(shè)備的灌裝速度太慢怎么調(diào)節(jié)?
A、檢查進(jìn)氣壓力是否正常,若不正常,可檢查氣路是否阻塞及空壓機(jī)是否送電工作正常。
B、調(diào)整電磁閥消聲節(jié)流閥調(diào)整螺絲,退出為快,旋進(jìn)減慢。
C、進(jìn)氣壓力可調(diào)到0.4~0.5Mpa
D、檢查灌裝閥內(nèi)是否有污物堵塞,有則清除。
3、灌裝量不穩(wěn)、量時(shí)多時(shí)少怎么辦?
A、檢查灌裝機(jī)進(jìn)油口與鋼絲軟管連接處是否漏氣,若此處有氣泡,應(yīng)將此處用鐵絲或鋼絲夾緊固,直至不漏氣為止。
B、檢查銅單向閥內(nèi)是否有臟物、顆粒物,有則清除。
C、檢查汽缸上的磁性開(kāi)關(guān)是否固定好,注意不可用力太大。
D、更換油缸內(nèi)V型密封圈。
設(shè)備制造車(chē)間及相關(guān)配件:
迅捷妙招:潤(rùn)滑油、機(jī)油設(shè)備相關(guān)操作的具體方法。
1、調(diào)整潤(rùn)滑油、機(jī)油、剎車(chē)油油量方法:A、打開(kāi)后門(mén)。
B、松開(kāi)氣缸上的磁性開(kāi)關(guān)的固定螺絲。
C、上下移動(dòng)該開(kāi)關(guān)至潤(rùn)滑油灌裝量位置即可進(jìn)行試灌裝,多則上移,少則下移(標(biāo)尺上標(biāo)有每格注潤(rùn)滑油油量,可根據(jù)偏差量多少移動(dòng)相應(yīng)格數(shù))
半自動(dòng)潤(rùn)滑油小型定量灌裝機(jī)設(shè)備灌裝效果:
相關(guān)產(chǎn)品: